tel. 032 247 33 11, fax: 032 444 69 33
e-mail: pompy@all-pumps.pl
www.all-pumps.pl
41-506 Chorzów, ul. Stalowa 1c
Wysoka jakość wykonania, niezawodna konstrukcja której potwierdzeniem jest pięcioletnia gwarancja, szeroki wybór wielkości, modeli i wykonań materiałowych (aluminium, stal kwasoodporna, tworzywa) to niewątpliwe zalety jakie posiadają pompy membranowe ALL-FLO. Pompy ALL-Flo można spotkać w przemyśle chemicznym, spożywczym, farmaceutycznym. Używane są do przetłaczania substancji agresywnych, farb i lakierów, farb drukarskich, rozpuszczalników, a w wersjach higienicznych produktów spożywczych, produktów kosmetycznych - szampony, żele, płynne mydło i surowców stosowanych w produkcji farmaceutyków. Możliwy jest transport cieczy z zawartością cząstek stałych o wielkości do 19mm dzięki nowatorskiemu systemowi Max-Pass. Pompy są zasilane sprężonym powietrzem, mogą być więc wykorzystywane w strefach Ex, co potwierdzone jest certyfikatem ATEX.
Pompy ślimakowe posiadają szereg istotnych dla wielu procesów technologicznych zalet. Należą do nich równomierny, bezpulsacyjny przepływ cieczy, delikatny transport medium, wysoka zdolność samozasysania, wydajność wprost proporcjonalna do prędkości obrotowej silnika. Pompy ślimakowe to prosta konstrukcja, brak zaworów, możliwość zmiany kierunku przepływu i wysoka wydajność tłoczenia. Pompy ślimakowe doskonale nadają się to transportu silnie zanieczyszczonych cieczy i osadów, dlatego też są chętnie stosowane w oczyszczalniach ścieków. Wykonania ze stali AISI316L dodatkowo uzupełnione rozwiązaniami CIP/SIP są popularne w przemyśle spożywczym do takich zadań jak pompowanie moszczy fermentacyjnych, pulpy owocowej, miodu, majonezu, przecieru pomidorowego, ketchupu, musztardy, różnorodnych sosów. Przemysł kosmetyczny stosuje pompy ślimakowe do transferu olejków, kremów, płynów kosmetycznych, szamponów i mydła w płynie.
Przemysł chemiczny nie może obejść się bez urządzeń i pomp odpornych na działanie substancji chemicznych. ALL-Pumps oferuje całą grupę pomp, które doskonale spełniają swoją rolę pompując różnorodne produkty chemiczne. Bezpieczne przetłaczanie niebezpiecznych substancji chemicznych zapewniają pompy hermetyczne. Są to wirowe pompy odśrodkowe ze sprzężeniem magnetycznym. Inne rodzaje pomp, które oferowane są dla przemysłu chemicznego to pompy membranowe, pompy wirowe, pompy śrubowe i pompy zębate. Dobierając pompę do określonego procesu technologicznego należy wybrać materiał z którego wykonana jest pompa zgodnie z tablicą odporności chemicznej. ALL-Pumps dostarcza pompy chemiczne w szeregu wykonań materiałowych, dostosowując się do Państwa potrzeb.
Pompa odporna na korozję chemiczną, hermetyczna, z korpusem wykonanym z fluoryzowanego PTFE, PFA lub PVDF. Sztywna konstrukcja z tworzyw sztucznych odpornych na dyfuzję. Materiały wykorzystane do budowy pompy przewodzą ładunki elektryczne. Pompa jest przeznaczona do pompowania cieczy niebezpiecznych, toksycznych i korozyjnych. Wydajność max. 110 m3/h, wysokość podnoszenia 65 m, ciśnienie nominalne 16bar, temperatura -20°C do +150°C, Zawartość cząstek stałych 0,5 mm, do 10%.
Pompy PDA to pompy olejów hydraulicznych i smarowych. Wykorzystywane są w układach smarowania, filtracji i chłodzenia. W wielu zastosowaniach wypierają stosowane wcześniej pompy łopatkowe i zębate. Pompy PDA charakteryzują się małymi natężeniami przepływu - 21 do 160 l/min przy ciśnieniu do 10 bar. Cenione są za niezawodność i bardzo cichą pracę. Pompy PDA są dostępne w różnych wersjach, również do pompowania cieczy o specyficznych cechach, najchętniej stosowane są wersje wyposażone w zawór bezpieczeństwa zapewniający pełny przepływ nawet przy największej prędkości obrotowej pompy.
Konstrukcja metalowa, opatentowany system zgodny z EN 22858 (ISO 2858). Zwarta budowa dzięki zastosowaniu pojedynczego łożyska. Zastosowanie pompowanego medium jako czynnika smarującego pozwala na eliminację słabego punktu konstrukcji konwencjonalnych pomp. Optymalne własności cieplne komory pompy ze zintegrowanym płaszczem grzewczym oraz
opcjonalnie dostępna osłona zapobiegająca zawirowaniom pozwala na zmniejszenie zapotrzebowania na moc. Wydajność 600 m3/h, wysokość podnoszenia 110 m, ciśnienie nominalne 16 bar, temperatura -100°C do +350°C. Zawartość cząstek stałych 0,5 mm, do 30%.