Pompy przemysłowe All-Pumps

Maceratory

Maceratory Haigh Pipeliner® są urządzeniami służącymi do rozdrabniania, dezintegracji i maceracji medium i umożliwienia przepompowania cieczy zawierających cząstki stałe takie jak drewno, włókna tekstylne, szkło, ciała organiczne, tworzywa sztuczne i tym podobne. Są niezbędne w celu ochrony pompy wszędzie tam, gdzie transportuje się surowe ścieki, nieczystości i osady. Elementami rozdrabniającymi są obrotowy wirnik i nieruchomy pierścień tnący. Cząstki stałe znajdujące się w osadzie są rozbijanie do średnicy ok. 3mm. Duża efektywność działania mechanizmu tnącego umożliwia kontrolę rozmiaru cząstek i wyklucza skłonność rozbitych cząstek stałych do ponownego łączenia się. Macerator Haigh Pipeliner® jest w stanie przetworzyć do 200m³ surowych ścieków lub 120m³ osadów na godzinę.

Pompy membranowe

Pompy membranowe są powszechnie wykorzystywane w wielu gałęziach przemysłu. Przez zmianę ciśnienia powietrza zasilającego pozwalają w sposób płynny ustawiać zarówno ciśnienie jak i też natężenie przepływu. Bardzo duża ilość kombinacji wielkość/materiał membrany/materiał korpusu pompy skutkuje uniwersalnością zastosowań. Dla pompy membranowej nie są szkodliwe nawet takie media jak kwasy, ługi, rozpuszczalniki, benzen, produkty ropopochodne - pod warunkiem właściwego doboru modelu pompy. W wykonaniach ze stali kwasoodpornej AISI 316L pompy membranowe mogą być stosowane w przemyśle spożywczym do transferu żywności. Wykonania metalowe i z przewodzących tworzyw spotkamy w strefach Ex. Po zastosowaniu odpowiednich akcesoriów pompy membranowe mogą pełnić również rolę pomp beczkowych.

Pompy perystaltyczne (pompy przewodowe)

Pompy perystaltyczne są niezastąpione w sytuacjach, w których brak jakiegokolwiek kontaktu pompowanego medium z mechanizmami odgrywa pompy decydującą rolę. ALL-Pumps dostarcza nowoczesne pompy perystaltyczne (przewodowe), wyposażone w unikalne rozwiązania konstrukcyjne. Pompy perystaltyczne mogą pracować na sucho - bez medium, potrafią zasysać ciecz na sucho bez konieczności uprzedniego zalewania pompy i instalacji ssawnej. Co ważne, mogą transport bardzo lepkie i gęste media. Nadają się do transportu bardzo ściernych cieczy z dużymi zanieczyszczeniami stałymi. Są odporne chemicznie ? elastomer jelita jest jedynym elementem stykającą się z cieczą i odpowiednio dobierając materiał, z którego jest wykonany - nitryl, EPDM, hypalon, izopren uzyskuje się określoną odporność chemiczną na kwasy, ciecze alkaliczne, substancje żrące, oleje, tłuszcze itp. ALL-Pumps dostarcza pompy perystaltyczne Ragazzini o średnicy jelita od 5 do 75mm i wydajności do 60m³/h.

Pompy wrzecionowe trójśrubowe SEIM PCX

Pompa PCX to pompa niskich i średnich ciśnień do układów smarowania w ogranicznikach prędkości i wariatorach oraz w turbinach. Pompa bardzo wszechstronna, dostępne wloty osiowe i promieniowe. Pompa spełnia większość wymagań w systemach smarowania. Na życzenie dodatkowe opcje i wykonania dla płynów o wysokiej lepkości lub tłumienia hałasu powodowanego przez pęcherzyki powietrza uwięzionego w pompowanej cieczy. Pompy PCX charakteryzuje niski poziom hałasu, bardzo niskie pulsacje i wysoka zdolności do zasysania. 100% produkowanych pomp jest testowanych i badanych przez producenta wg. specyfikacji API lub VDMA.

Pompa membranowa PV-05 1/2″

Pompy membranowe o średnicy przyłączy 1/2" (13mm) w wykonaniu polipropylen/VITON. Przeznaczone do cieczy agresywnych chemicznie. Pompa nadaje się do czystych płynów, zawiesin lub do płynów z zawartością cząstek stałych o średnicy do 1/8". Wszystkie części pompy mające kontakt z medium wykonane są z tworzyw. Pompy dostępne w wielu odmianach i opcjach. Posiadają wbudowany tłumik. Wydajność pompy to 64,6 l/min, maksymalne ciśnienie 8,2 bar, temperatura medium 66°C.

Pompa śrubowa do osadów Novarotors H

Pompa śrubowa serii H to pompa z zasobnikiem i podajnikiem śrubowym. Aplikacje wymagające zasobnika z podajnikiem to m.in. odwodnione osady (do 18% suchej masy), zaprawa betonowa, pasta celulozowa, odpadki z przerobu ryb, sypki, kruszony lód. Korpus pompy z żeliwa, stali lub stal kwasoodpornej. Statory z NBR, EPDM, Hypalon, VITON, teflonu lub gumy naturalnej. Rotory wykonane są ze stali chromowanej, kwasoodpornej, chromowanej kwasoodpornej, utwardzanej, azotowanej lub z powłoką ceramiczną. Podstawowe parametry pracy: wydajność do 150 m³/h, ciśnienie do 24 bar, temperatura medium do 180°C.