tel. 032 247 33 11, fax: 032 444 69 33
e-mail: pompy@all-pumps.pl
www.all-pumps.pl
41-506 Chorzów, ul. Stalowa 1c
Pompy śrubowe są szczególnie polecane do transportu cieczy, osadów o dużej gęstości i lepkości zawierających części stałe. W przemyśle spożywczym stosowane są pompy wykonane ze stali AISI 316L, szczególnie dobrze pompujące takie produkty jak serki, jogurty, mielone mięso, oleje jadalne, przeciery warzywne i owocowe. W przemyśle chemicznym, petrochemicznym, celulozowo-papierniczym i oczyszczalniach ścieków wykorzystuje się pompy mogące transportować ług sodowy, mleczko wapienne, osady poflotacyjne, osady z oczyszczalni ścieków, szlam z galwanizerni, masy ceramiczne, polimery, oleje maszynowe i silnikowe, również zużyte. Dzięki prostej zależności między prędkością obrotową a wydajnością pompy śrubowe znajdują również zastosowanie jako pompy dozujące.
Pojęcie "pompy spożywcze", czy też popularne określenie "pompy do spożywki" nie odnosi się do jednego, określonego typu pompy. Pompą spożywczą może być dowolny rodzaj pompy, pod warunkiem, że materiały z których jest ona wykonana są dopuszczone do kontaktu z żywnością, konstrukcja pompy uniemożliwia tworzenie się złogów materiałów i pozwala na mycie i sterylizację, a sama pompa nie zanieczyszcza transferowanego produktu smarami, olejem itp. Pompa higieniczna musi posiadać odpowiednie certyfikaty np. FDA, 3-A, EHEDG. Znajdujące się w ofercie ALL-Pumps pompy spełniają wszystkie wyżej wymienione warunki i w związku z tym są stosowane do pompowania między innymi takich produktów jak: mleko, jogurt, śmietana, sery, oleje, mielone mięso, pasztet, pulpy owocowe i warzywne, dżem i konfitury, półprodukty cukiernicze, ciasto, czekolada, nadzienia, sosy i przyprawy, masa lodowa, chrzan, musztarda, ketchup, przeciery.
Pompy ślimakowe posiadają szereg istotnych dla wielu procesów technologicznych zalet. Należą do nich równomierny, bezpulsacyjny przepływ cieczy, delikatny transport medium, wysoka zdolność samozasysania, wydajność wprost proporcjonalna do prędkości obrotowej silnika. Pompy ślimakowe to prosta konstrukcja, brak zaworów, możliwość zmiany kierunku przepływu i wysoka wydajność tłoczenia. Pompy ślimakowe doskonale nadają się to transportu silnie zanieczyszczonych cieczy i osadów, dlatego też są chętnie stosowane w oczyszczalniach ścieków. Wykonania ze stali AISI316L dodatkowo uzupełnione rozwiązaniami CIP/SIP są popularne w przemyśle spożywczym do takich zadań jak pompowanie moszczy fermentacyjnych, pulpy owocowej, miodu, majonezu, przecieru pomidorowego, ketchupu, musztardy, różnorodnych sosów. Przemysł kosmetyczny stosuje pompy ślimakowe do transferu olejków, kremów, płynów kosmetycznych, szamponów i mydła w płynie.
Konstrukcja metalowa, opatentowany system zgodny z EN 22858 (ISO 2858). Zwarta budowa dzięki zastosowaniu pojedynczego łożyska. Zastosowanie pompowanego medium jako czynnika smarującego pozwala na eliminację słabego punktu konstrukcji konwencjonalnych pomp. Optymalne własności cieplne komory pompy ze zintegrowanym płaszczem grzewczym oraz
opcjonalnie dostępna osłona zapobiegająca zawirowaniom pozwala na zmniejszenie zapotrzebowania na moc. Wydajność 600 m3/h, wysokość podnoszenia 110 m, ciśnienie nominalne 16 bar, temperatura -100°C do +350°C. Zawartość cząstek stałych 0,5 mm, do 30%.
Pompy wrzecionowe SEIM PDK to pompy o zwiększonej niezawodności i trwałości. Wykorzystanie tej pompy to przede wszystkim niskociśnieniowe układy smarowania, filtracji i chłodzenia. Pompa przeznaczona do olejów smarowych i olejów hydraulicznych. Pompy PDK są preferowanym wyborem dla układów filtrowania i recyrkulacji, również dla ciężkich aplikacji, co wynika z zastosowania uszczelnienia mechanicznego (najlepszej gwarancji przed wyciekiem), łożysk kulkowych wiodących marek i zintegrowanego zaworu bezpieczeństwa. Wydajność do 460 l/min, ciśnienie do 16 bar.
Pompa MKPL jest hermetyczną pompą magnetyczną wykonaną z żeliwa pokrytego PFA. Pompa służy do transportu mediów powodujących korozję. Odporność na podciśnienie w wysokich temperaturach pozwalają na stosowanie w szerokim zakresie aplikacji. Bezpieczne w eksploatacji łożyska wykonane z czystego SSiC wytrzymują największe obciążenia. Wydajność max. 160 m3/h, wysokość podnoszenia 85 m, ciśnienie nominalne 16bar, temperatura -20°C do +150°C, Zawartość cząstek stałych 0,5 mm, do 10%.