Pompy przemysłowe All-Pumps

Pompy wrzecionowe

Pompy wrzecionowe przeznaczone są do pompowania olejów lub innych płynów o różnym stopniu smarowności. Mogą pracować przy wysokich prędkościach obrotowych i posiadają wysoką odporność termiczną. Oferowane przez All-Pumps pompy odznaczają się bardzo wysoką sprawnością i długim okresem użytkowania. Konstrukcja pompy zapewnia przepływ ciągły, praktycznie pozbawiony pulsacji, turbulencji, zgniatania i nie powodujący utraty właściwości smarnych pompowanej cieczy. Praca pompy jest bardzo cicha i bezawaryjna. Regulacja wydajności odbywa się poprzez zmianę prędkości obrotowej wrzecion.

Pompy wirnikowe z elastycznym wirnikiem

Wirnikowe pompy z elastycznym wirnikiem przeznaczone są do delikatnego pompowania mediów lepkich i gęstych, także tych, które zawierają cząstki stałe.Oferowane przez ALL-Pumps pompy wirnikowe są chętnie używane w przemyśle spożywczym, chemicznym, kosmetycznym i farmaceutycznym. Przykładowe produkty w przemyśle chemicznym to skrobia, wodne roztwory klejów, emulsje, gliceryna, wosk, detergenty, lateks, polielektrolity, farby, tusze. W przemyśle spożywczym pozwolą na transfer pulpy owocowej, soków, miodu, syropów, wina, piwa, glukozy, mleka, olejów i ciekłych tłuszczów, ketchupu, jogurtów, serków itp. Przemysł kosmetyczny wykorzysta pompy wirnikowe Bombas Jung do pompowania płynnego mydła, żeli kosmetycznych, szamponów, pianek, pasty do zębów itp. Delikatny proces pompowania nie niszczy struktury i pozwala na zachowanie naturalnych właściwości pompowanych mediów. Dostępne wykonania materiałowe zarówno pompy jak i wirników pozwalają na pracę z agresywnymi i gorącymi mediami.

Pompy wyporowe. Pompy z wirującymi tłokami

Pompy wyporowe są pompami, których zasada działania oparta jest na zjawisku wyporu, zmianie objętości lub przesunięciu przestrzeni pompy, w której znajduje się pompowana ciecz. Wypór realizowany jest przez ruch np. kół zębatych, śruby lub membrany. ALL-Pumps oferuje pompy wyporowe z wirującymi tłokami ZP1 i ZP2. Są to pompy zapewniające higieniczność (certyfikat higieniczności A3) z możliwością pracy w układach CIP i SIP, gwarantujące delikatny transport medium. nie niszczą pompowanych części stałych, Pompy wyporowe tłoczą media o dużej lepkości i gęstości, nie niszcząc znajdujących się w nich cząstek stałych - np. kawałków owoców. Ciśnienie robocze do 34 bar w niektórych modelach, temperatura do 150 °C w standardzie. Pompy ZP1 i ZP2 są zamiennikami pompy Waukesha. ALL-Pumps dostarcza również pełną gamę części zamiennych do pomp Waukesha, głównie elementy rotujące w różnych klasach pasowań.

Pompy membranowe metalowe All-Flo SP-20 2″

Pompy membranowe o średnicy przyłączy 2" (50mm) w wykonaniu stal kwasoodporna 316/PTFE. Konstrukcja pompy z obejmą zaciskową korpusu (pompy skręcane). Pompy do ciężkiej pracy, wytrzymały system zaworów pozwala na pracę w różnych warunkach. Pompa nadaje się do czystych płynów, zawiesin lub do płynów z zawartością cząstek stałych o średnicy do 6,4mm. Części mokre pompy metalowe. Pompy dostępne w wielu odmianach i opcjach. Wydajność pompy to 681 l/min, maksymalne ciśnienie 8,2 bar, temperatura medium 93°C.

Pompa śrubowa do osadów Novarotors H

Pompa śrubowa serii H to pompa z zasobnikiem i podajnikiem śrubowym. Aplikacje wymagające zasobnika z podajnikiem to m.in. odwodnione osady (do 18% suchej masy), zaprawa betonowa, pasta celulozowa, odpadki z przerobu ryb, sypki, kruszony lód. Korpus pompy z żeliwa, stali lub stal kwasoodpornej. Statory z NBR, EPDM, Hypalon, VITON, teflonu lub gumy naturalnej. Rotory wykonane są ze stali chromowanej, kwasoodpornej, chromowanej kwasoodpornej, utwardzanej, azotowanej lub z powłoką ceramiczną. Podstawowe parametry pracy: wydajność do 150 m³/h, ciśnienie do 24 bar, temperatura medium do 180°C.

Macerator Nova Rotors Annihilator

Macerator przeciwdziała zablokowaniu i uszkodzeniu pompy i armatury oraz obniża zapotrzebowanie na moc przez pompę. Maceratory mają za zadanie rozdrobnić i przystosować do przepompowania znajdujące się w ściekach i osadach ściekowych cząstki stałe jak drewno, tekstylia, tworzywa sztuczne, szkło i inne. Po obróbce zawarte w ściekach zanieczyszczenia uzyskują ziarnistość rzędu 3,5 mm a materiały elastyczne jak np. włókna rzędu 1,5 cm². Z uwagi na możliwość uszkodzenia części tnącej wirnika przed maceratorem należy zainstalować zbiornik do oddzielania ewentualnych kawałków metali lub kamieni.