Pompy przemysłowe All-Pumps

Pompy krzywkowe

ALL-Pumps dostarcza pompy krzywkowe TRA10 i TRA20 (zamiennik Waukesha), pompy Revolution, Classic+ i Sterilobe. Ponadto do rozładunku cystern proponujemy pompy krzywkowe RTP. Ze względu na swoją konstrukcję oraz właściwości krzywkowe pompy Wright Flow znajdują szerokie zastosowanie m.in. w przemyśle spożywczym, chemicznym, petrochemicznym oraz przy produkcji napojów i soków. Modułowa konstrukcja pompy z uszczelnieniem obudowy wg. standardu DIN 24960 gwarantuje znakomite efekty w kontakcie z aplikacjami higienicznymi oraz przemysłowymi. Pompy Wright Flow spełniając wszelkie istotne wymogi w zakresie czystości EHEDG, również w krytycznym obszarze uszczelnienia mechanicznego, stanowią jedną z najczystszych serii pomp higienicznych jakie dostępne są na rynku. Dzięki procesom elektropolerowania i pasywacji istnieje możliwość dodatkowego podwyższenia tego parametru. Obudowa przekładni wykonana ze stali nierdzewnej stanowi dodatkowy czynnik podwyższający czystość oraz odporność korozyjną pompy.

Pompy wyporowe. Pompy z wirującymi tłokami

Pompy wyporowe są pompami, których zasada działania oparta jest na zjawisku wyporu, zmianie objętości lub przesunięciu przestrzeni pompy, w której znajduje się pompowana ciecz. Wypór realizowany jest przez ruch np. kół zębatych, śruby lub membrany. ALL-Pumps oferuje pompy wyporowe z wirującymi tłokami ZP1 i ZP2. Są to pompy zapewniające higieniczność (certyfikat higieniczności A3) z możliwością pracy w układach CIP i SIP, gwarantujące delikatny transport medium. nie niszczą pompowanych części stałych, Pompy wyporowe tłoczą media o dużej lepkości i gęstości, nie niszcząc znajdujących się w nich cząstek stałych - np. kawałków owoców. Ciśnienie robocze do 34 bar w niektórych modelach, temperatura do 150 °C w standardzie. Pompy ZP1 i ZP2 są zamiennikami pompy Waukesha. ALL-Pumps dostarcza również pełną gamę części zamiennych do pomp Waukesha, głównie elementy rotujące w różnych klasach pasowań.

Pompy zębate

Pompy zębate to rozwiązanie sprawdzające się w transporcie rzadkich i bardzo lepkich mediów takich jak np. paliwa, benzyny, oleje oraz czekolada czy też asfalty, parafiny i bitumeny. Pompa zębata to gwarancja wysokiej wytrzymałości i żywotności, osiągniętej dzięki solidnej budowie. Zaletami pompy zębatej są również równomierny przepływ, prosta obsługa serwisowa, łatwe utrzymanie i mycie, dostępność modeli wykonanych z materiałów dopuszczonych do kontaktów z żywnością. Pompy zębate HD są szczególnie predystynowane do trudnych zastosowań, oraz do pompowania cieczy o dużej lepkości. Pompy GlobalGear wykonane ze stali kwasoodpornej są przeznaczone do pompowania cieczy powodujących korozję w procesach chemicznych, w przemyśle spożywczym i farmaceutycznym. Pompy zębate serii 1000 są stosowane do pompowania olejów.

Pompa tworzywowa membranowa PB-15 1 1/2″

Pompy membranowe tworzywowe o średnicy przyłączy 1 1/2" w wykonaniu Polypropylene/Geolast. Przeznaczone do cieczy agresywnych chemicznie. Pompa nadaje się do czystych płynów, zawiesin lub do płynów z zawartością cząstek stałych o średnicy do 6,4mm. Wszystkie części pompy mające kontakt z medium wykonane są z tworzyw. Pompy dostępne w wielu odmianach i opcjach. Posiadają wbudowany tłumik. Wydajność pompy to 492 l/min, maksymalne ciśnienie 8,2 bar, temperatura medium 66°C.

Pompy membranowe z tworzyw All-Flo PT-20 2″

Pompy membranowe o średnicy przyłączy 2" (50mm) w wykonaniu Polypropylene/PTFE. Konstrukcja pompy z obejmą zaciskową korpusu (pompy skręcane). Pompy do ciężkiej pracy, wytrzymały system zaworów pozwala na pracę w różnych warunkach. Pompa nadaje się do czystych płynów, zawiesin lub do płynów z zawartością cząstek stałych o średnicy do 6,4mm. Części mokre pompy wykonane z tworzyw. Pompy dostępne w wielu odmianach i opcjach. Wydajność pompy to 681 l/min, maksymalne ciśnienie 8,2 bar, temperatura medium 66°C.

Macerator Nova Rotors Annihilator

Macerator przeciwdziała zablokowaniu i uszkodzeniu pompy i armatury oraz obniża zapotrzebowanie na moc przez pompę. Maceratory mają za zadanie rozdrobnić i przystosować do przepompowania znajdujące się w ściekach i osadach ściekowych cząstki stałe jak drewno, tekstylia, tworzywa sztuczne, szkło i inne. Po obróbce zawarte w ściekach zanieczyszczenia uzyskują ziarnistość rzędu 3,5 mm a materiały elastyczne jak np. włókna rzędu 1,5 cm². Z uwagi na możliwość uszkodzenia części tnącej wirnika przed maceratorem należy zainstalować zbiornik do oddzielania ewentualnych kawałków metali lub kamieni.