Pompy przemysłowe All-Pumps

Pompy wirowe

Pompy wirowe to jeden z częściej stosowanych rodzajów pomp w przemyśle. Są one wybierane wtedy, gdy potrzebujemy pompy posiadającej takie cechy jak: duża zdolność do samozasysania, duża odporność na ścierne działanie tłoczonego medium, możliwość pompowania płynów zawierających cząstki stałe o dużych średnicach, stały, bezpulsacyjny przepływ medium. Dzięki tym cechom pompy wirowe są chętnie stosowane w między innymi w zakładach wodociągowych, w gospodarce cieplnej, zakładach chemicznych, górnictwie oraz energetyce. Pompy wirowe w odpowiednim wykonaniu materiałowym służą do pompowania cieczy agresywnych chemicznie - kwasów, ługów, węglowodorów i innych w zakresie odporności korozyjnej materiałów wykorzystanych do ich budowy.

Pompy zębate

Pompy zębate to rozwiązanie sprawdzające się w transporcie rzadkich i bardzo lepkich mediów takich jak np. paliwa, benzyny, oleje oraz czekolada czy też asfalty, parafiny i bitumeny. Pompa zębata to gwarancja wysokiej wytrzymałości i żywotności, osiągniętej dzięki solidnej budowie. Zaletami pompy zębatej są również równomierny przepływ, prosta obsługa serwisowa, łatwe utrzymanie i mycie, dostępność modeli wykonanych z materiałów dopuszczonych do kontaktów z żywnością. Pompy zębate HD są szczególnie predystynowane do trudnych zastosowań, oraz do pompowania cieczy o dużej lepkości. Pompy GlobalGear wykonane ze stali kwasoodpornej są przeznaczone do pompowania cieczy powodujących korozję w procesach chemicznych, w przemyśle spożywczym i farmaceutycznym. Pompy zębate serii 1000 są stosowane do pompowania olejów.

Pompy pneumatyczne

Pompy pneumatyczne znajdują zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu. Pompy służą do transportu wielu rodzajów substancji (kwasy, ługi, rozpuszczalniki, oleje, szlamy, tusze, substancje spożywcze, płyny technologiczne). Posiadają regulowaną wydajność i napędzane są sprężonym powietrzem (brak iskrzenia!), co pozwala na ich stosowanie w strefach zagrożenia wybuchem (certyfikat ATEX), oczywiście pod warunkiem, że korpus pompy wykonany jest z metalu lub przewodzącego tworzywa sztucznego. ALL-Pumps oferuje membranowe pompy pneumatyczne All-Flo oraz pompy ALLTEF i ALLMETAL w wykonaniach metalowych i z tworzyw sztucznych (PP, PTFE), wraz z wersjami higienicznymi przeznaczonymi dla farmacji i przetwórstwa spożywczego, browarów, mleczarni itp. Pompy pneumatyczne dostępne są w szerokim zakresie kombinacji wielkości przyłączy, materiałów korpusu i membran, wydajności i dodatkowych opcji. Dostępne są membranowe pompy beczkowe, pompy z podwójną membraną oraz pompy z płaszczem grzewczym.

Pompa membranowa tworzywowa PB-10 1″

Pompy membranowe tworzywowe o średnicy przyłączy 1" (25mm) w wykonaniu Polypropylene/Geolast. Przeznaczone do cieczy agresywnych chemicznie. Pompa nadaje się do czystych płynów, zawiesin lub do płynów z zawartością cząstek stałych o średnicy do 19mm w wersjach z systemem Max-Pass. Wszystkie części pompy mające kontakt z medium wykonane są z tworzyw. Pompy dostępne w wielu odmianach i opcjach. Posiadają wbudowany tłumik. Wydajność pompy to 155,8 l/min, maksymalne ciśnienie 8,2 bar, temperatura medium 66°C

Pompy membranowe z tworzyw All-Flo PE-20 2″

Pompy membranowe o średnicy przyłączy 2" (50mm) w wykonaniu Polypropylene/Santoprene. Konstrukcja pompy z obejmą zaciskową korpusu (pompy skręcane). Pompy do ciężkiej pracy, wytrzymały system zaworów pozwala na pracę w różnych warunkach. Pompa nadaje się do czystych płynów, zawiesin lub do płynów z zawartością cząstek stałych o średnicy do 6,4mm. Części mokre pompy wykonane z tworzyw. Pompy dostępne w wielu odmianach i opcjach. Wydajność pompy to 681 l/min, maksymalne ciśnienie 8,2 bar, temperatura medium 66°C.

Tworzywowa pompa magnetyczna CP Pumpen MSKP

Pompa odporna na korozję chemiczną, hermetyczna, z korpusem wykonanym z fluoryzowanego PTFE, PFA lub PVDF. Sztywna konstrukcja z tworzyw sztucznych odpornych na dyfuzję. Materiały wykorzystane do budowy pompy przewodzą ładunki elektryczne. Pompa jest przeznaczona do pompowania cieczy niebezpiecznych, toksycznych i korozyjnych. Wydajność max. 110 m³/h, wysokość podnoszenia 65 m, ciśnienie nominalne 16bar, temperatura -20°C do +150°C, Zawartość cząstek stałych 0,5 mm, do 10%.