tel. 032 247 33 11, fax: 032 444 69 33
e-mail: pompy@all-pumps.pl
www.all-pumps.pl
41-506 Chorzów, ul. Stalowa 1c
Pompy wirowe to jeden z częściej stosowanych rodzajów pomp w przemyśle. Są one wybierane wtedy, gdy potrzebujemy pompy posiadającej takie cechy jak: duża zdolność do samozasysania, duża odporność na ścierne działanie tłoczonego medium, możliwość pompowania płynów zawierających cząstki stałe o dużych średnicach, stały, bezpulsacyjny przepływ medium. Dzięki tym cechom pompy wirowe są chętnie stosowane w między innymi w zakładach wodociągowych, w gospodarce cieplnej, zakładach chemicznych, górnictwie oraz energetyce. Pompy wirowe w odpowiednim wykonaniu materiałowym służą do pompowania cieczy agresywnych chemicznie - kwasów, ługów, węglowodorów i innych w zakresie odporności korozyjnej materiałów wykorzystanych do ich budowy.
Pompy perystaltyczne są niezastąpione w sytuacjach, w których brak jakiegokolwiek kontaktu pompowanego medium z mechanizmami odgrywa pompy decydującą rolę. ALL-Pumps dostarcza nowoczesne pompy perystaltyczne (przewodowe), wyposażone w unikalne rozwiązania konstrukcyjne. Pompy perystaltyczne mogą pracować na sucho - bez medium, potrafią zasysać ciecz na sucho bez konieczności uprzedniego zalewania pompy i instalacji ssawnej. Co ważne, mogą transport bardzo lepkie i gęste media. Nadają się do transportu bardzo ściernych cieczy z dużymi zanieczyszczeniami stałymi. Są odporne chemicznie ? elastomer jelita jest jedynym elementem stykającą się z cieczą i odpowiednio dobierając materiał, z którego jest wykonany - nitryl, EPDM, hypalon, izopren uzyskuje się określoną odporność chemiczną na kwasy, ciecze alkaliczne, substancje żrące, oleje, tłuszcze itp. ALL-Pumps dostarcza pompy perystaltyczne Ragazzini o średnicy jelita od 5 do 75mm i wydajności do 60m3/h.
Pompy zębate to rozwiązanie sprawdzające się w transporcie rzadkich i bardzo lepkich mediów takich jak np. paliwa, benzyny, oleje oraz czekolada czy też asfalty, parafiny i bitumeny. Pompa zębata to gwarancja wysokiej wytrzymałości i żywotności, osiągniętej dzięki solidnej budowie. Zaletami pompy zębatej są również równomierny przepływ, prosta obsługa serwisowa, łatwe utrzymanie i mycie, dostępność modeli wykonanych z materiałów dopuszczonych do kontaktów z żywnością. Pompy zębate HD są szczególnie predystynowane do trudnych zastosowań, oraz do pompowania cieczy o dużej lepkości. Pompy GlobalGear wykonane ze stali kwasoodpornej są przeznaczone do pompowania cieczy powodujących korozję w procesach chemicznych, w przemyśle spożywczym i farmaceutycznym. Pompy zębate serii 1000 są stosowane do pompowania olejów.
Pompy PDA to pompy olejów hydraulicznych i smarowych. Wykorzystywane są w układach smarowania, filtracji i chłodzenia. W wielu zastosowaniach wypierają stosowane wcześniej pompy łopatkowe i zębate. Pompy PDA charakteryzują się małymi natężeniami przepływu - 21 do 160 l/min przy ciśnieniu do 10 bar. Cenione są za niezawodność i bardzo cichą pracę. Pompy PDA są dostępne w różnych wersjach, również do pompowania cieczy o specyficznych cechach, najchętniej stosowane są wersje wyposażone w zawór bezpieczeństwa zapewniający pełny przepływ nawet przy największej prędkości obrotowej pompy.
Pompa PCX to pompa niskich i średnich ciśnień do układów smarowania w ogranicznikach prędkości i wariatorach oraz w turbinach. Pompa bardzo wszechstronna, dostępne wloty osiowe i promieniowe. Pompa spełnia większość wymagań w systemach smarowania. Na życzenie dodatkowe opcje i wykonania dla płynów o wysokiej lepkości lub tłumienia hałasu powodowanego przez pęcherzyki powietrza uwięzionego w pompowanej cieczy. Pompy PCX charakteryzuje niski poziom hałasu, bardzo niskie pulsacje i wysoka zdolności do zasysania. 100% produkowanych pomp jest testowanych i badanych przez producenta wg. specyfikacji API lub VDMA.
Pompa MKPL jest hermetyczną pompą magnetyczną wykonaną z żeliwa pokrytego PFA. Pompa służy do transportu mediów powodujących korozję. Odporność na podciśnienie w wysokich temperaturach pozwalają na stosowanie w szerokim zakresie aplikacji. Bezpieczne w eksploatacji łożyska wykonane z czystego SSiC wytrzymują największe obciążenia. Wydajność max. 160 m3/h, wysokość podnoszenia 85 m, ciśnienie nominalne 16bar, temperatura -20°C do +150°C, Zawartość cząstek stałych 0,5 mm, do 10%.